濃湯調(diào)味料是一種用于提升湯品風味的復合調(diào)味品，廣泛應用于餐飲烹飪和食品加工領(lǐng)域。該類產(chǎn)品通過混合多種食材提取物和調(diào)味成分，為湯類制品提供基礎(chǔ)風味支持。

        一、基本組成與原料來源

        濃湯調(diào)味料的主要成分包括食用鹽、谷氨酸鈉、水解植物蛋白、酵母提取物、脂肪酸甘油酯、香辛料和食品用香精。根據(jù)《食品安全國家標準 復合調(diào)味料》（GB 31644-2018），食用鹽含量通常在30%至50%之間，谷氨酸鈉添加量為5%至15%。水解植物蛋白多采用大豆蛋白或小麥蛋白經(jīng)酸水解工藝制得，蛋白質(zhì)含量不低于40%。

        酵母提取物作為天然風味增強劑，核苷酸二鈉含量在1.5%至3.5%范圍內(nèi)。脂肪酸甘油酯起乳化作用，添加比例不超過2%。香辛料包含洋蔥粉、大蒜粉、白胡椒粉等，總占比約3%至8%。部分產(chǎn)品添加脫水蔬菜顆粒，如胡蘿卜粒、玉米粒、芹菜末等，粒徑控制在1毫米至3毫米。

        二、生產(chǎn)工藝與技術(shù)參數(shù)

        生產(chǎn)流程包括原料預處理、混合攪拌、造粒干燥、篩分冷卻和包裝。混合工序采用三維運動混合機，轉(zhuǎn)速設(shè)定為25轉(zhuǎn)每分鐘，混合時間20分鐘至30分鐘。濕法造粒使用搖擺式顆粒機，篩網(wǎng)孔徑為1.2毫米。干燥環(huán)節(jié)采用流化床干燥器，進風溫度控制在75攝氏度至85攝氏度，物料出口溫度不超過55攝氏度。

        成品水分含量依據(jù)產(chǎn)品形態(tài)不同有所差異，粉末狀產(chǎn)品水分≤5.0%，顆粒狀產(chǎn)品水分≤4.5%。根據(jù)國家食品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測數(shù)據(jù)，典型產(chǎn)品粒度分布中，80目篩上物≤10%，80目至120目間物料占比60%以上。

        三、理化指標與安全檢測

        按照GB 31644-2018標準要求，鉛含量≤1.0毫克每千克，總砷≤0.5毫克每千克，菌落總數(shù)≤10000CFU每克，大腸菌群≤3MPN每克。商業(yè)無菌產(chǎn)品需通過保溫試驗，在36攝氏度±1攝氏度條件下保存10天，無脹罐、pH值變化或微生物增殖現(xiàn)象。

        風味物質(zhì)檢測顯示，游離氨基酸總量為8.2克每100克至12.6克每100克，其中谷氨酸占比45%以上。揮發(fā)性鹽基氮含量≤15毫克每100克，符合風味穩(wěn)定性的控制要求。

        四、使用方法與應用范圍

        建議用量為每升湯液添加8克至15克，具體比例根據(jù)菜品要求調(diào)整。使用時需在湯品煮制后期加入，避免長時間高溫加熱導致風味損失。適用于骨湯、雞湯、海鮮湯等各類湯品的風味補充，也可用于燴菜、燉菜的調(diào)味。

        在連鎖餐飲中央廚房應用案例中，某企業(yè)使用濃湯調(diào)味料標準化配制例湯，單鍋投料量500克用于100升湯體，調(diào)味一致性合格率達到92%以上，較傳統(tǒng)手工調(diào)味操作時間縮短約40%。

        五、儲存條件與保質(zhì)期限

        產(chǎn)品應儲存在陰涼干燥處，避免陽光直射，環(huán)境溫度不超過30攝氏度，相對濕度低于70%。包裝材料采用鋁塑復合膜，水蒸氣透過率≤2克每平方米·24小時（40攝氏度，90%RH）。未開封產(chǎn)品保質(zhì)期一般為18個月，開封后建議在3個月內(nèi)使用完畢。

        濃湯調(diào)味料作為工業(yè)化生產(chǎn)的復合調(diào)味品，其配方設(shè)計基于食材風味的科學組合。現(xiàn)有生產(chǎn)工藝能夠?qū)崿F(xiàn)風味物質(zhì)的穩(wěn)定保留，理化指標符合國家食品安全標準。在實際應用中，需根據(jù)具體烹飪需求控制添加量和使用時機。產(chǎn)品的儲存管理直接影響品質(zhì)穩(wěn)定性，應嚴格執(zhí)行環(huán)境控制要求。通過規(guī)范使用，該類調(diào)味料可在一定程度上提高湯品制作的效率和風味一致性，滿足規(guī)?；惋嬌a(chǎn)的實際需要。